Борфреза по металлу — необходимый инструмент для обрабатывания металлических изделий, для шлифовальных, гравировочных работ, зачистки поверхностей, применяется при необходимости увеличить размер отверстия в металлической детали.
Борфреза имеет несколько названий: «шарошка» или «шарошечное долото». Она состоит из хвостовика, за счет которого держится в патроне станка, дрели или шуруповерта, и рабочей части. Оборудование для шарошки должно обладать высокой скоростью вращения, за счёт которой обрабатываются изделия. Достоинством этого инструмента является то, что его можно использовать при затрудненном доступе к поверхности детали.
Содержание
Рекомендации по правильному применению
Для того, чтобы борфреза служила долго и не испортила рабочее оборудование, следует придерживаться следующих инструкций:
- Добиваться максимально возможно полного контакта рабочей части с обрабатываемым металлом;
- Не допускать соприкосновения хвостовика с изделием — это может послужить причиной поломки шарошки;
- Нельзя сильно давить на электроинструмент во время работы — это не прибавит эффективности обработке, а напротив, может чрезмерно нагрузить и перегреть оборудование, что приведет к его быстрому выходу из строя;
- Обеспечивать высокую скорость вращения фрезы во избежание шероховатостей и неровной поверхности изделия, заклинивания шарошечного долота. Быстрое вращение требуется для качественной обработки угловых поверхностей и пазов заготовки;
- Для сохранности инструмента и лучшего скольжения по металлу во время работы необходимо смазывать рабочую головку или погружать в суспензию из воска и машинного масла;
- Если шарошка сильно изношена или имеет следы видимых повреждений, не пытайтесь использовать её, это приведет к сбоям в работе или полному отказу рабочего инструмента.
Учитывайте, какой металл будет подвержен обработке. Например, борфреза по алюминию имеет особенную форму нарезки зубьев с точным подбором углов для резки, что дает качественную обработку алюминиевых поверхностей.
Особенности конструкции
Хвостовик борфрезы имеет цилиндрическую форму и производится из пружинной стали. Он спаян или сварен с рабочей частью, которые могут различаться по материалу, но одинаковы по форме и размерам у разных производителей.
Насечка выступает как зубья, наносится за счет шлифовки и бывает разной формы. Сверху шарошку покрывают износостойким покрытием на основе нитрида титана, что продлевает срок её службы.
При работе с твердосплавными борфрезами по металлу нельзя допускать резких ударов, они станут причиной порчи инструмента. Нужно слегка прикасаться к поверхности изделия, ведя шарошку справа налево, обеспечивая высокую скорость вращения.
Особенности выбора
Для правильного выбора нужно определить несколько факторов:
- много ли работ предстоит;
- направление работ;
- качество поверхности из металла, его толщина и мягкость;
- форма обрабатываемой поверхности — плоская, объемная;
- есть ли пазы и отверстия;
- какая отделка требуется — первичная или вторичная.
Если предстоит большой объем работ с разными видами обработки, лучше купить набор борфрез по металлу. Это дешевле, чем покупать отдельно каждый вид шарошек, и обеспечит разнообразие фрез для обработки.
Если заготовка или деталь состоит из мягких металлических сплавов, нужна особенная форма режущих кромок. Специальная борфреза по алюминию помогает свести к минимуму забивание рабочего инструмента мелкой стружкой при обрабатывании алюминиевых сплавов. От правильно выбранной фрезы зависит качество обработанной поверхности, производительность работ и срок службы инструмента.
Где применяются
Промышленное применение распространено в автомобилестроении, полиграфии, в области электротехники, полиграфии и т.д. С помощью шарошки по металлу можно выполнить обработку прессованных форм, зачистить сварные швы, нанести на металлические поверхности надписи или орнаменты, зашлифовать самые глубокие и сложные пазы и отверстия. Борфреза по алюминию применяется также для обработки изделий из пластмассы.
Виды и классификация
Шарошечное долото может классифицироваться по различным видам:
В зависимости от конструкции они могут быть одно-, двух- или трёхконусные.
По форме рабочей части — режущей головки они бывают следующими:
- цилиндрические — нужны при работе с плоскими поверхностями, цилиндр с гладким торцом применяется для разделки кромок, снятия заусенцев и фасок;
- конические — придают окончательную форму пазам;
- сферические — используются для зачистки посадочных гнезд под детали сферической формы;
- специальные: полуовальные, овальные, в виде параболы (форма G), параболы (форма F) и другие — для обработки деталей с параболическими поверхностями или имеющими сложные траектории.
В зависимости от формы режущих элементов рабочей головки фрезы различают:
- пирамидального сечения, используются при работе с любыми сплавами и сталями, кроме алюминия;
- мелколенточные, необходимы при работе с углепластиком и деталями из черных металлов и сплавов;
- крупноленточные, эту форму использует борфреза по алюминию и цинку;
- треугольные, отличаются от пирамидальных сниженной износостойкостью.
При работе электроинструментом с установленной на нем фрезой, нужно помнить о мерах безопасности, применять защитные очки и рабочие перчатки, для избежания попадания металлической стружки и пыли в глаза, органы дыхания, для защиты рук.
Материалы изготовления борфрезы
Существуют следующие виды фрез, которые различаются в зависимости от материала:
- Из углеродистой стали.
- С нанесением абразивного напыления, либо полностью изготовленного из абразива — электрокорунда.
- Алмазные, с напылением из алмазной крошки.
- Твердосплавные, в этом случае хвостовик из углеродистой стали припаян к рабочей части из твердого сплава.
Из углеродистой стали
Используются при несложной обработке материалов, не отличающихся повышенной твердостью. Эти шарошки самые экономные по цене, но и быстро приходят в негодность. Их можно купить для небольшого объема работ.
Алмазные
Предназначены для работы с особо прочными или, наоборот, хрупкими металлами, пригодны как в быту, так и в промышленности. Часто используются в гравировке. За счет таких шарошек обработанная поверхность отличается особенной гладкостью и ровной шлифовкой.
Применяются в тех же областях, что и алмазные, алмазную крошку заменяет электрокорунд. Эти фрезы дешевле алмазных, но и срок использования меньше.
С твердосплавной головкой
Самые износостойкие борфрезы с твердосплавными головками, они обычно применяются на производстве. Ими оснащают мощные производственные станки с высокими оборотами скоростей, для обработки особо твердых металлов. Правильное использование шарошек из твердых сплавов позволяет работать с чугунными, титановыми деталями, из нержавеющей и жаропрочной стали.
По металлу для гравера
Гравировка может наноситься на поверхности из металлов различной твердости. Если металл мягкий, не закаленный, его обычно обрабатывают фрезой из углеродистой стали. Такие резцы не ломаются, а затупляются при обработке металла. После заточки работу можно возобновить.
Для гравировальных работ по особо прочным металлам лучше использовать алмазные шарошки или из твердых сплавов. Выбирать насадку нужно в зависимости от свойств материала для обработки, от требований, предъявляемых к нанесению гравировки, от скорости выполнения гравировальных работ. Чаще граверы применяют шарошки с конической формой рабочей части.
Как обрабатывать различные материалы
Кроме обработки металлических поверхностей, борфрезы могут пригодиться для работы с другими материалами. Установленная в рабочий инструмент — электродрель, шуруповерт — шарошка готова обработать камень, дерево, стекло или керамику.
- Для работы с натуральным или искусственным камнем, керамогранитом или керамической плиткой, нужно все время смачивать их водой.
- Нельзя допускать попадания воды на применяемый электрический инструмент, это опасно для механизма и для человека.
- С помощью шарошки, вставленной в электродрель, можно обрабатывать натуральное дерево, ДВП, ДСП, детали из фанеры и МДФ. Для них используются борфрезы с крупной насечкой рабочей поверхности.
- При высоких скоростях вращения механизма есть опасность загорания древесины. Чтобы этого не допустить, при возникшем запахе горения нужно сразу же снизить скорость оборотов электроинструмента.
- Обработка стеклянных и керамических поверхностей также требует внимательности мастера, умения хорошо управляться с инструментом.
Загрузка...
